鏖戰(zhàn)四季度，大干70天。鎮(zhèn)江公司開展的“保質(zhì)量、促生產(chǎn)，奮戰(zhàn)70天”專題活動正在如火如荼的進行中。為完成2020年全年目標任務(wù)發(fā)起沖刺，公司上下掀起大干四季度生產(chǎn)高潮。組件中心積極響應(yīng)公司號召，通過“三穩(wěn)一降”，抓質(zhì)量、促生產(chǎn)，呈現(xiàn)你追我趕、趕超比拼、大干快上的生產(chǎn)場景，吹響決戰(zhàn)四季度“沖鋒號”。
                                                                                        穩(wěn)信心 團結(jié)協(xié)作 統(tǒng)籌現(xiàn)場
      作為公司重要的生產(chǎn)力量，組件中心第一時間細化大干七十天的工作任務(wù)，制定激勵方案下發(fā)至每一位員工，統(tǒng)一意識和目標，鼓舞員工工作斗志和工作干勁，激勵員工以極強的責任心、銳意進取的精神投入到工作中。

       組件中心技術(shù)部在“鏖戰(zhàn)四季度、大干70天”的關(guān)鍵時期，協(xié)同中心四部門及綜合組在生產(chǎn)節(jié)拍優(yōu)化、良品率提高、物料損耗降低、新員工培訓等方面下功夫。生產(chǎn)管理人員緊盯現(xiàn)場，及時處理解決生產(chǎn)流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的卡停問題。在各部門的通力合作下，公司車間現(xiàn)場及句容基地的產(chǎn)能、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率均有較大幅度的穩(wěn)定提高。公司單班平均產(chǎn)能提升至2550塊，產(chǎn)量提升11%。                                                                                      

                                                                                      穩(wěn)良率 攻堅克難 突破瓶頸
       組件中心質(zhì)量部牽頭攻克解決車間主要質(zhì)量難點，詳細制定良率提升計劃，將改善措施和時間節(jié)點細化落實到人，持續(xù)追蹤整改進度和有效性，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，將“嚴格作業(yè)過程規(guī)范、不制造不良品”的觀念深入每一位員工的心中。同時，充分發(fā)揮和調(diào)動專檢、自檢崗位的檢驗職能，積極配合監(jiān)造工作，協(xié)調(diào)車間每日進行巡檢及驗貨，以產(chǎn)品品質(zhì)保證為目標，提高客戶滿意度，切實推動“不接收、不制造、不下傳不良品”的品質(zhì)理念深入車間，高質(zhì)、高效、高量的完成每一筆訂單，單班良率提升0.2%。

                                                                                       穩(wěn)運行 緊盯嚴控 注重安全
       今年光伏原材料全線漲價，尤其組件的關(guān)鍵原材料——玻璃的供應(yīng)極其緊張。為確保公司產(chǎn)線穩(wěn)定運行，組件中心質(zhì)量部與公司采購部高度協(xié)作，質(zhì)檢人員前往玻璃廠家，檢測來料質(zhì)量，減少不良率，提高使用率，并與倉庫緊密溝通銜接，做到送料及時、不斷料、不缺料，每日當班結(jié)束前配備400塊組件物料，保證下個班組正常運轉(zhuǎn)。

       確保生產(chǎn)穩(wěn)定運行的前提是安全。組件中心始終把安全放在首位，每日及時關(guān)注員工動向，班前班后會進行安全宣導(dǎo)，并進行班組間自查、部門間互查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。同時利用手機智能平臺做好點檢工作，理論與實操相結(jié)合，識別崗位危險因素，強化員工對崗位安全的重視，提升全員安全意識。

                                                                                    降故障 優(yōu)化提升 促進產(chǎn)能
       車間的生產(chǎn)產(chǎn)能穩(wěn)步提升，設(shè)備維護保養(yǎng)不容忽視。組件中心設(shè)備部充分利用班前班后會的時間，增加對現(xiàn)場設(shè)備維護保養(yǎng)的頻率，保持設(shè)備維穩(wěn)、降低設(shè)備宕機率。并在保證設(shè)備維護保養(yǎng)質(zhì)量的前提下，聚焦產(chǎn)線設(shè)備瓶頸，梳理各工序各設(shè)備的理論產(chǎn)能極限，有針對性地突破改進和優(yōu)化設(shè)備程序。

       目前，在保證車間機臺穩(wěn)定性的前提下，單臺串焊機由原本3000片/小時提速至3200片/小時，有效優(yōu)化排版速度，提升排版精準度，減少后道匯流焊接機的二次校準率。同時，對設(shè)備參數(shù)機構(gòu)進行優(yōu)化，使產(chǎn)線流轉(zhuǎn)更加靈活；對排版轉(zhuǎn)向流水線進行頂升動作優(yōu)化，加快玻璃流轉(zhuǎn)速度；對兩條生產(chǎn)線的4臺匯流條焊接機進行伺服動作提速，處理單塊組件由30秒縮短至28秒，平均產(chǎn)能可達120塊/小時以上，突破前道重要產(chǎn)能瓶頸，確保生產(chǎn)穩(wěn)定運營。

       大干四季度，力爭完成全年目標任務(wù)。組件中心將以時不我待的緊迫感、危機感和責任感，緊跟公司步伐，迎難而上，積極擔當，主動作為，抓好每一天，干好每件事，為公司年度目標的實現(xiàn)貢獻力量。